Serie SFA

El elemento único de los tornillos de bola son las bolas rodantes en la ranura helicoidal que reducen el contacto mecánico dentro del ensamblaje del tornillo de bola lineal y reemplazan la fricción por deslizamiento con fricción por rodadura. Este mecanismo reduce significativamente la fricción generada, lo que resulta en una conversión de energía altamente eficiente. La eficiencia de los tornillos se mide por su capacidad para transformar la energía utilizada en ejercer fuerza rotacional a la distancia lineal recorrida.

¿De qué está compuesto el tornillo de bola lineal?

Los componentes principales de los tornillos de bola son el tornillo de bola lineal, la tuerca de tornillo de bola y las bolas. Discutiremos sus especificaciones importantes y su impacto en el funcionamiento.

¿Cuáles son los tipos de tornillos de bola lineales?

Los tornillos de bola pueden ser categorizados según el mecanismo de su recirculación de bolas. Los mecanismos de recirculación de bolas se agrupan en sistemas de recirculación interna y externa. Recirculación interna de bolas, tornillos de bola de tipo deflector, tornillos de bola de tipo capuchón, recirculación externa de bolas.

Tenemos diferentes tipos de tornillos de bola, tenemos tornillos rodados y tornillos rectificados, la precisión del tornillo rectificado puede alcanzar C3, el tornillo rodado puede alcanzar C5.

¿Cómo funciona un tornillo de bola lineal?

Un tornillo de bola funciona de manera similar a un tornillo de avance convencional, pero la ventaja significativa de utilizar un tornillo de bola es que usa bolas que corren en el canal helicoidal para transmitir la carga. En aplicaciones de alta precisión, a menudo es necesario traducir el movimiento rotatorio de un motor a movimiento lineal para la carga útil. Una forma de lograr esto es utilizando un tornillo de bola lineal. Los rodamientos de bolas dentro de un tornillo de bola ruedan a lo largo de la pista de manera similar a los rodamientos de bolas en un banco de bolas rotatorio estándar, eliminando así la fricción por deslizamiento asociada con los tornillos de bola lineales. Los rodamientos de bolas se recirculan continuamente a través de la tuerca de tornillo de bola, distribuyendo la carga y recogiendo lubricación en el camino. Debido al uso de rodamientos de bolas rodantes dentro de un tornillo de bola, la fricción interna es muy baja, lo que significa que los tornillos de bola pueden ofrecer un alto nivel de eficiencia y precisión de posición incluso con altos niveles de par y carga. Los tornillos de bola pueden ser dispositivos bastante complicados y de alta precisión, lo que significa que a veces pueden ser ligeramente más costosos en comparación con un tornillo de avance típico. Esto se debe a las técnicas complejas de mecanizado y ensamblaje requeridas para fabricarlos. Sin embargo, si su aplicación requiere un tornillo de bola, el mayor rendimiento generalmente supera el costo.

¿Cuáles son las características del tornillo de bola lineal?

Hay muchas ventajas de utilizar tornillos de bola en su aplicación de movimiento:

• Altamente eficientes, requieren menos par - por lo tanto, motores más pequeños.
• Grados de mayor precisión para una mayor precisión de posición.
• Menor fricción - capaces de funcionar a temperaturas más frescas.
• Disponibles en tipos rodados y rectificados.
• Se pueden ajustar para aumentar/disminuir la carga previa.
• Necesitan ser reemplazados con menos frecuencia.
• Disponible en diámetros de tornillo de 12 mm a 80 mm

¿Qué puede causar el fallo prematuro de los tornillos de bolas lineales o de las tuercas de tornillo de bolas?

Existen muchos factores que podrían llevar al fallo prematuro de un tornillo de bolas o de una tuerca de bolas. Varios de los más comunes se enumeran a continuación.

1. Falta de lubricación. Una lubricación adecuada ayudará a disipar el calor y reducir el desgaste metal con metal de los componentes. La lubricación insuficiente es una de las principales razones del fallo prematuro de un tornillo de bolas o de una tuerca de bolas.
2. Suciedad o escombros en la tuerca de bolas o en las vías de bolas que impiden la libre circulación de los rodamientos de bolas. Los rodamientos de bolas pueden presentar planicies debido a deslizamientos y desportilladuras, lo que a su vez puede dañar las vías de bolas en el tornillo o en la tuerca de bolas.
3. Desalineación de la tuerca de bolas con el tornillo, lo que resulta en carga lateral o carga excéntrica. Es muy importante que la tuerca de bolas solo experimente carga axial. La carga lateral o excéntrica puede hacer que los rodamientos de bolas se desgasten planos en algunos lugares. Los rodamientos incluso pueden romperse fuera de los tubos de retorno.
4. Velocidad excesiva. Superar la velocidad crítica de la tuerca de bolas puede llevar a que los dedos de recogida se rompan, lo que permitirá que los rodamientos de bolas salgan de la tuerca. Superar la velocidad crítica del tornillo hará que el tornillo se agite o vibre y cause desalineación. Las velocidades del eje que resulten en velocidades de superficie del tornillo superiores a 8,000 pulgadas por minuto reducirán la vida útil clasificada.
5. Otros.

¿Dónde se utiliza un tornillo de bolas lineal?

Debido a la pequeña resistencia por fricción, los tornillos de bolas se utilizan ampliamente en una variedad de equipos industriales e instrumentos de precisión. Los tornillos de bolas se utilizan para aplicaciones de alta carga que requieren alta velocidad, alto rendimiento, alta precisión y largos tiempos de servicio. Se utilizan en sistemas de posicionamiento preciso, en sistemas de dirección de automóviles, en vehículos eléctricos, en maquinaria generadora de energía como turbinas eólicas, paneles solares y equipos hidroeléctricos, en maquinaria aeronáutica y como sistema de visualización para el proceso de fotolitografía.

Razones para elegir tornillos de bolas SHAC.

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