Ein linearmotor ist ein Elektromotor, der Bewegung in einer geraden Linie anstelle einer rotatorischen Bewegung erzeugt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Motoren benötigt er keine mechanische Umwandlung, um eine lineare Bewegung zu erzielen. Linearmotoren arbeiten auf der Grundlage elektromagnetischer Prinzipien und bieten hohe Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen.
GLC-Serie: deckt die Last von weniger als 20 kg ab.
RL-Serie: deckt die Last von 20-160 kg ab.
LC-Serie: Eisenkern-Typ.
LU-Serie: eisenloser Typ.
Ihr zuverlässiger Partner, der sich dem Bereich der Linearsysteme verschrieben hat.
Die Werte von SHAC sind Effizienz, Konzentration, Innovation und Zusammenarbeit. Wir verpflichten uns, unsere Kunden mit einem stetigen Strom von qualitativ hochwertigen neuen Produkten zu versorgen, werden wir auch weiterhin unsere Philosophie zu halten, so dass unsere Kunden immer frisch auf dem Markt sein wird.
Ein linearmotor ist ein Elektromotor, der Bewegung in einer geraden Linie anstelle einer rotatorischen Bewegung erzeugt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Motoren benötigt er keine mechanische Umwandlung, um eine lineare Bewegung zu erzielen. Linearmotoren arbeiten auf der Grundlage elektromagnetischer Prinzipien und bieten hohe Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen.
Ein Linearmotor nutzt elektromagnetische Kraft, um direkt eine geradlinige Bewegung ohne mechanische Umwandlung zu erzeugen, was hohe Präzision, Geschwindigkeit und einen reibungslosen Betrieb ermöglicht.
Um ein tieferes Verständnis dafür zu erhalten, warum Linearmotoren anderen Systemen überlegen sind, betrachten wir ihre Komponenten, Kosten und Anwendungen.
Die Kerneinheit eines Linearmotors ist die Kombination aus dem Hauptteil (Stator) und dem Sekundärteil (Rotor), die zusammen elektromagnetische Antriebskraft erzeugen. In SHACs Reihe von Linearmotor-Aktoren, wie der GLC- und der RL-Serie, enthält die primäre Komponente Spulen und das sekundäre Teil dauerhafte Magnete. Wenn elektrischer Strom durch die Spulen fließt, interagiert ein Magnetfeld mit den Magneten, um lineare Kraft zu erzeugen. Im Gegensatz zu mit Kugelgewindetrieben betriebenen linearen Aktoren, die eine Umwandlung von rotatorischer in lineare Bewegung erfordern, liefert der Linearantriebsmotor die Bewegung direkt. Dieses Direktantriebsprinzip reduziert Reibung und Spiel, was zu einer extrem hohen Positionierungsgenauigkeit - bis zu ±2μm bei bestimmten Modellen - führt. Der Kern umfasst oft auch integrierte Führungssysteme, um Stabilität zu gewährleisten und seitliche Lasten zu verhindern, wodurch er für präzisionskritische Branchen wie die Halbleiterfertigung und die Laserbearbeitung geeignet ist.
Ein Linearmotor kostet im Allgemeinen mehr als ein mit Kugelgewinde betriebener linearer Aktor wegen seiner fortschrittlichen Technologie und Leistungsfähigkeit. Kugelgewinde-Linearaktoren wandeln rotatorische Bewegung mechanisch in lineare Bewegung um, indem sie ein Kugelgewindesystem verwenden. Sie sind effizient, langlebig und kostengünstig für viele industrielle Anwendungen. Sie haben jedoch inhärenten mechanischen Kontakt, was zu Verschleiß, Wartungsbedarf und Geschwindigkeitsbeschränkungen führt.
Linearmotoren hingegen haben keinen mechanischen Kontakt im Antriebsmechanismus, was Spiel eliminiert, die Wartung minimiert und ultra-hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen ermöglicht. Ihre Präzisionsgrade sind überlegen und erreichen oft Mikron- oder Submikron-Wiederholgenauigkeit. Die Herstellung hochwertiger Magnete, präzises Wickeln der Spulen und integrierte Rückmeldesysteme erhöhen die Kosten. Darüber hinaus benötigen Linearmotoren Hochleistungssteuerungselektronik, um ihr Potenzial auszuschöpfen, was den Systempreis weiter erhöht. Die höhere Vorauszahlung ist in Anwendungen gerechtfertigt, in denen Präzision, Geschwindigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind.
Lineare Motorachsen werden in Branchen eingesetzt, die hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit und sanfte Bewegung erfordern. In der Fertigung sind sie häufig bei der Handhabung von Halbleiterwafern, der Produktion von LCD-Panels und der Montage von Photovoltaikzellen anzutreffen. Präzisionsbearbeitungsanwendungen nutzen lineare Motoraktoren für Kontur- und Fräsoperationen, bei denen eine Genauigkeit im Mikrometerbereich erforderlich ist. Sie werden auch in Inspektionsgeräten, Laser-Schneid- und Gravieranlagen, hochpräzisen Pick-and-Place-Systemen sowie in der Produktion von medizinischen Geräten eingesetzt. Die von SHAC angebotenen, von linearen Motoren angetriebenen Module wie die RLO- und PSA-Serie sind dafür konzipiert, in Reinraumbedingungen hervorragende Leistungen zu erbringen, leise zu arbeiten und die Partikelbildung auf ein Minimum zu reduzieren. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Prozesse in der Elektronik, der optischen Montage und der Biotechnologie. Im Vergleich zu spielfreien, schneckengetriebenen linearen Aktuatoren können lineare Motorsysteme Anwendungen mit extrem schnellen Zykluszeiten und empfindlicher Produktbearbeitung bewältigen, ohne die Abnutzung und Vibration, die mit mechanischen Antrieben verbunden sind.
Zusammenfassend bieten lineare Motoren unvergleichliche Präzision, Geschwindigkeit und Sanftheit in der industriellen Bewegungssteuerung.
